螺桿泵安裝前的檢查
1.檢查拉桿是否松動，若松動即時擰緊.
2.檢查電機，減速器，軸承座及各支架的裝配螺栓是否松動，是否移動.若有，即時校正，擰緊螺栓
3.檢查聯軸器的同軸度，在水平和垂直兩個方向測量都應在0.1-0.3MM范圍內.
4.檢查填料壓蓋的螺栓或螺母是否松動.若松動，適當擰緊.
5.檢查進出口的封閉物是否損壞.若損壞，檢查是否有異物進入泵內.若有必須排除.
6.檢查減速器或變速器是否加油.若無即時加油.
7.利用輔助工具轉動傳動軸，聽聽泵內是否正常.若有“卡住”和異響應即時拆機檢查，排除故障.

螺桿泵的安裝
1.泵的出口離障礙物的距離不得小于1.5個定子的長度，并用短管聯接，以便維修.
2.靠近泵的進出口段，管線敷設應盡量避免轉直角增大阻力.確需轉直角時則應加大轉彎半徑.
3.泵在基礎上找平找正后，二次灌漿，待二次灌漿的強度達75%后，擰緊地腳螺栓.

管道的安裝
1.進出口管的管徑應與泵的進出口直徑基本相同.
2.管道安裝前，必須嚴格**管內的一切雜物，特別是焊渣.
3.管路在設計，安裝時應避免空吸現象，使泵體內保留一定的液體介質.
4.管路必須有自己的支架，泵體不能承受管路重力.
5.進出口管路的各處法蘭都必須加密封墊密封，使進口管不得漏氣，出口管不得漏液.
6.出口管路系統的壓力，若有瞬時高于泵*大壓力的情況或突然停電停機，系統壓力會引起泵反轉時，必須在泵的出口處安裝止回閥.
7.吸入管的管口不能與池底接觸，其有效高度應保持在120-200MM范圍內，若介質中的雜物容易引起泵的堵塞時，則應在吸入口添加網罩.

螺桿泵的使用和維護
1.泵**使用時必須向泵內注入清水或被輸送的液體，并用輔助工具“盤動”靈活后，再通電啟動，以免“干運轉”和“粘結”損壞定子.
2.泵啟動前必須全部打開進出口管路中的閥門，停泵后才能全部關閉進出口管路中的閥門.
3.泵的轉向必須與泵上的標記一致，如確需反轉時，則必須將泵的進出口對調.
4.流量調節只能調節回流管上的回流閥開啟度或螺桿轉速，不能依靠調節泵出口閥的關閉程度來調節流量.
5.運行中若發現吸力，出口壓力和流量下降時，說明定子已經磨損，適當調節定子外的螺釘，收緊定子形腔，泵即可正常運行.調節時，以手感覺定子—螺桿齒合的松緊程度與新泵時相似為宜.
6.經常檢查各處螺栓的松緊程度，軸承溫升，是否缺油，密封狀況，發現問題即時處理.
7.在輸送高粘度，含固體顆粒或腐蝕性的介質后，必須即時將泵腔清洗干凈，防止沉淀或腐蝕.
8.泵在高寒地區冬季使用后，必須即時清洗干凈，打開三通下面的蘿塞，放凈積液，以防凍壞.若下次使用的間斷時間較長，必須間接加熱融化泵內殘留介質，(但不允許向泵腔內通入蒸氣).并用輔助工具轉幾轉以后，才能通電啟動.
9.新泵運行300小時后，軸承換新油，以后每運行1500小時后，換一次油.新減速器運行7—14天后換新油，以后每運行3—6個月后換一次油.
10.運行中若發生異常情況，立即停車，查明原因，排除故障.

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